LS Mtron – the ONE*-E

**Serie the ONE*-E**

Máquina de moldeo por inyección Premium 100% eléctrica

Rodillera

50 ~ 500t

Alta eficiencia

100% Eléctrica

Moldeo por inyección de alta precisión que se adapta a las necesidades del cliente

Orientada a maximizar la satisfacción del cliente, la línea de productos ofrece una amplia variedad de opciones

Responde ágilmente a las tendencias cambiantes del mercado, destacando por sus especificaciones avanzadas y su excelencia tecnológica.

Catálogo ONE*-E (PDF)

Cubierta de Inyección

Diseño lineal simplificado de reducido tamaño
Aplicación de cubierta separada

Unidad de inyección

Estructura de fundición integrada de alta resistencia
Aumento de la presión de inyección (alta capacidad de carga)
Aplicación de guía LM de la pieza de accionamiento de medición (estructura de baja fricción

Eliminación del soporte de tolva

Adhesión directa del secador de tolva
Mejora la eficiencia de entrada de material

Aumento de zonas de control de temperatura

Control de 5 zonas (1 boquilla y 4 cilindro)
Termopar tipo K

Cubierta del molde

Diseño lineal (simplificado, reducción de tamaño)
Aplicación de cubierta separada (facilidad de servicio

Espacio bajo el molde

Unidad de núcleo hidráulico

Centro de plato mejorado

Incorporación de celda de carga digital
Optimización del ciclo de control de medición
Reducción en la variación de presión (mejor reproducibilidad)
Aprovechamiento eficiente del espacio para dispositivos periféricos

Motor de inyección

Motor de baja inercia y aplicación de polea
Mejora del rendimiento de aceleración / desaceleración (reproducibilidad mejorada)

Sección eléctrica

Diseño tipo caja
Separación entre el sistema de accionamiento y la sección eléctrica (reducción de ruido)
Mayor facilidad de mantenimiento
Espacio optimizado para el enfriamiento del accionamiento y mayor durabilidad de la sección eléctrica gracias a la eliminación del ventilador

Rodillera

50 ~ 500t

Alta eficiencia

100% Eléctrica

Moldeo por inyección de alta precisión que se adapta a las necesidades del cliente

Orientada a maximizar la satisfacción del cliente, la línea de productos ofrece una amplia variedad de opciones

Responde ágilmente a las tendencias cambiantes del mercado, destacando por sus especificaciones avanzadas y su excelencia tecnológica.

Presentación LS Mtron

Catálogo ONE*-E

Cubierta de Inyección

Diseño lineal simplificado de reducido tamaño
Aplicación de cubierta separada

Unidad de inyección

Estructura de fundición integrada de alta resistencia
Aumento de la presión de inyección (alta capacidad de carga)
Aplicación de guía LM de la pieza de accionamiento de medición (estructura de baja fricción

Eliminación del soporte de tolva

Adhesión directa del secador de tolva
Mejora la eficiencia de entrada de material

Aumento de zonas de control de temperatura

Control de 5 zonas (1 boquilla y 4 cilindro)
Termopar tipo K

Cubierta del molde

Diseño lineal (simplificado, reducción de tamaño)
Aplicación de cubierta separada (facilidad de servicio

Espacio bajo el molde

Unidad de núcleo hidráulico

Centro de plato mejorado

Incorporación de celda de carga digital
Optimización del ciclo de control de medición
Reducción en la variación de presión (mejor reproducibilidad)
Aprovechamiento eficiente del espacio para dispositivos periféricos

Motor de inyección

Motor de baja inercia y aplicación de polea
Mejora del rendimiento de aceleración / desaceleración (reproducibilidad mejorada)

Sección eléctrica

Diseño tipo caja
Separación entre el sistema de accionamiento y la sección eléctrica (reducción de ruido)
Mayor facilidad de mantenimiento
Espacio optimizado para el enfriamiento del accionamiento y mayor durabilidad de la sección eléctrica gracias a la eliminación del ventilador

Aceleración del molde (estándar)

Aplicación de una relación de polea de alta velocidad para lograr ciclos más rápidos, junto con una modernización de la capacidad del motor del molde.

Espesor mínimo/máximo del molde (estándar)

La reducción del espesor mínimo y el aumento del espesor máximo del molde mejoran la versatilidad y facilidad de uso para diferentes procesos de inyección.

Velocidad de movimiento de extrusión (estándar)

Carrera de extrusión ampliada y mayor velocidad, lo que permite un proceso de extrusión más eficiente y optimizadoFacilita el montaje de moldes en instalaciones con techos bajos y se adapta fácilmente a distintos entornos de trabajo.

Modulación sencilla

Optimización de la relación de velocidad del mecanismo de enlace y reducción de vibraciones durante la operación, lo que disminuye el tiempo de ciclo en seco.

Placa fija centrada de la prensa (estándar)

Minimiza la deformación de la placa, reduce las desviaciones entre cavidades y mejora la distribución de presión del molde, prolongando así su vida útil.

Estructura de soporte con guía LM en la placa móvil (estándar)

Diseño de baja fricción que permite una apertura y cierre rápidos del molde, garantizando un control preciso de la posición y el paralelismo de la placa.