Soluciones láser SENFENG para la fabricación de ascensores

Soluciones láser SENFENG para la fabricación de ascensores

Índice

Visión general del sector

En China, el ascensor está clasificado como equipo especial, con requisitos normativos estrictos en su fabricación, instalación y uso para garantizar la seguridad y fiabilidad, protegiendo así la integridad de personas y bienes. Los distintos componentes, accesorios y paneles del ascensor requieren técnicas como corte, plegado y estampado. En los últimos años, la tecnología láser se ha aplicado ampliamente en el procesado de chapa metálica para la industria del ascensor.

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A medida que la demanda de ascensores crece, la seguridad, las restricciones de espacio y las exigencias estéticas se convierten en retos clave

A medida que la demanda de ascensores no deja de crecer, los requisitos de seguridad, las restricciones de espacio y las exigencias estéticas se convierten en retos ineludibles para los fabricantes. SENFENG, con sus tecnologías láser de vanguardia, ofrece soluciones específicas y eficaces para afrontar estos desafíos.

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Los componentes del ascensor se fabrican en materiales metálicos que SENFENG procesa en su totalidad

Por razones de seguridad, los componentes del ascensor —cabina, puerta y plataforma— se fabrican principalmente con materiales metálicos como acero lacado e inoxidable. Todos estos metales entran en el rango de procesamiento de los equipos SENFENG: máquinas de corte láser de chapa y tubo, paneladoras flexibles y diversas máquinas de soldadura láser manual o con robot. Todos los equipos son capaces de trabajar con la mayoría de materiales metálicos del mercado, cubriendo las diversas necesidades de los fabricantes de ascensores.

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El corte láser garantiza el acabado superficial exigido por los paneles de acero inoxidable y materiales con film

La fabricación de ascensores implica habitualmente chapas de acero inoxidable y materiales con recubrimiento de film, que exigen un acabado superficial de alta calidad. Las máquinas de corte láser SENFENG ofrecen líneas de corte suaves con excelente calidad superficial, eliminan el desgaste de moldes y permiten obtener esquinas más finas y precisas. Esto ayuda a evitar la deformación de las piezas, mejorar la calidad del ascensor y reforzar la competitividad de sus fabricantes.

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El diseño personalizado de ascensores requiere maquinaria flexible e inteligente

Con el aumento del nivel estético de los usuarios, la variedad y el diseño de los ascensores se han diversificado, con contornos cada vez más complejos que las máquinas convencionales no pueden realizar. Las máquinas de corte láser SENFENG son altamente automatizadas e inteligentes, capaces de procesar todo tipo de piezas de geometría irregular, reduciendo la carga de trabajo de los operarios y optimizando los flujos de producción.

La soldadura láser SENFENG supera a los métodos adhesivos en los refuerzos estructurales de la cabina

Los refuerzos de la cabina, el techo y la base del ascensor se han conectado tradicionalmente mediante adhesivos. Aunque es un método económico, tiene poca durabilidad y resistencia reducida, lo que provoca desprendimientos con el tiempo. Es apto únicamente para ascensores convencionales. Sin embargo, los ascensores de gran altura desempeñarán un papel crítico como vías de evacuación en emergencias. Por ello, estos procesos deben evolucionar. La soldadura láser SENFENG ofrece penetración profunda, deformación mínima, alta resistencia y una zona afectada por el calor reducida, preservando las propiedades originales del material base. En algunos casos, la resistencia de la soldadura supera incluso la del propio material, con cordones sólidos y de excelente acabado, cumpliendo los requisitos de los ascensores de gran altura actuales y futuros.

Caso de cliente relevante

El cliente lleva en cooperación con SENFENG desde 2009. Produce principalmente componentes de ascensores como cabinas y puertas para edificios de oficinas y residenciales, con ventas en numerosos países. Incorporaron máquinas SENFENG para mejorar la precisión del corte y la eficiencia de producción.

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