Caso de éxito: Instalación SF3015HM en Letonia | SENFENG

Introducción

En agosto de 2025, el ingeniero de postventa de SENFENG, Liu Shudong, viajó a Letonia para completar la instalación y la capacitación de una máquina de corte por láser de fibra SF3015HM de 6kW recién entregada. A lo largo de casi dos semanas, el proyecto progresó desde la configuración inicial hasta la aceptación final por parte del cliente, garantizando un funcionamiento fluido y una formación práctica para el equipo del cliente.

Dado que el cliente ya había posicionado la máquina e instalado el marco de soporte con anticipación, el ingeniero se centró en ajustes críticos. Las tareas incluyeron nivelar la máquina, instalar la viga extendida, montar el cabezal de corte y la fibra óptica, y conectar los circuitos eléctricos. Esto sentó una base sólida para el trabajo de instalación posterior.

La siguiente fase implicó la instalación de piezas de chapa metálica, tuberías, el sistema de agua, cables de alimentación e iluminación. Al final del día, el sistema se encendió, aunque las pruebas se pospusieron ya que el equipo del cliente tuvo que marcharse temprano.

El ingeniero procedió a encender y depurar la máquina. También instaló las tuberías de gas de corte. Dado que el cliente no tenía materiales de placa en el sitio, se compraron materiales adicionales de otro taller. Usando aire comprimido, se cortaron varias placas con éxito. El cliente quedó muy satisfecho con los resultados del corte.

Durante los días siguientes, el ingeniero afinó los parámetros del proceso de corte. Se optimizó tanto el corte por aire como el corte por nitrógeno, seguido del ajuste de los parámetros de corte por oxígeno. Debido a la variedad de placas y tubos proporcionados por el cliente, las pruebas se extendieron a los modos de corte de chapa y corte de tubo.

Con los ajustes de la máquina casi completos, el ingeniero se concentró en la configuración de los parámetros de corte de tubos por la mañana. Por la tarde, comenzó la capacitación práctica para el personal técnico del cliente, asegurándose de que pudieran operar la máquina de forma independiente.

El 25 de agosto, el ingeniero dedicó el día a la capacitación del cliente y asistió en la producción. El propietario de la empresa y tres técnicos participaron activamente, aprendiendo y practicando juntos. Por la tarde, ya estaban operando la máquina con soltura. La sesión concluyó con la firma de aceptación del cliente y fotos grupales para conmemorar la exitosa entrega.

El 26 de agosto, aunque la máquina estaba en modo de espera, el ingeniero continuó acompañando la producción. El equipo del cliente importó múltiples dibujos para el procesamiento tanto de chapa como de tubo, operando la máquina de forma independiente y logrando excelentes resultados de corte. Su satisfacción con el rendimiento de la máquina fue evidente.

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