Automação SENFENG: do armazém de chapa à peça cortada, sem mãos

Introdução

Um dos gargalos mais comuns numa oficina de corte a laser não está na máquina, mas em tudo o que acontece à sua volta: mover a chapa desde o armazém, carregá-la na plataforma de corte e retirar a peça terminada no final do ciclo. Cada uma destas tarefas manuais acrescenta tempos mortos, risco de erros e necessidade de pessoal dedicado.

A SENFENG, marca que a DM Nova Tech importa em exclusivo para Espanha e Portugal, resolve este problema com um sistema de automação integral que liga o armazenamento de chapa, a alimentação da máquina e a extração do produto terminado num único fluxo contínuo. Neste artigo apresentamos as quatro fases desse processo, com vídeo real de cada uma.

1. Armazenamento automático de chapa

O processo começa na torre de armazenamento automático, uma estrutura vertical de vários níveis onde cada bandeja pode suportar até 3.000 kg de material. Em vez de empilhar chapa manualmente com empilhador ou ponte rolante, o sistema retira a bandeja correspondente e posiciona-a no elevador, deixando-a pronta para transporte até à zona de carga.

• Torre de armazenamento multinível com capacidade até 3.000 kg por bandeja
• Seleção automática da bandeja conforme o programa de produção
• Elimina o uso de ponte rolante ou empilhador para mover chapa em bruto

2. Recuperação e transporte até à zona de carga

Depois de selecionada a bandeja, o elevador engata-a e transporta-a diretamente até à zona de carga da máquina de corte. Este movimento está sincronizado com o programa de produção, para que o material correto chegue no momento exato em que a máquina precisa dele, sem esperas nem intervenção de um operador.

• Elevador com engate automático de bandeja
• Transporte direto até à zona de carga da máquina de corte
• Sincronização com o programa de produção, sem intervenção manual

3. Alimentação automática da plataforma de corte

Na zona de carga, uma cabeça com ventosas de vácuo de grande capacidade recolhe a chapa completa e coloca-a com precisão numa das plataformas de corte da máquina laser. Este sistema de sucção permite manipular chapas de grande formato e diferentes espessuras sem as deformar nem riscar a superfície.

• Ventosas de vácuo para manipulação de chapa de grande formato
• Colocação precisa sobre a plataforma de corte
• Compatível com diferentes espessuras e tipos de material

4. Corte e troca automática de plataformas

Enquanto a máquina corta o material numa plataforma, a segunda plataforma fica livre para a carga seguinte. No final do corte, ambas as plataformas trocam automaticamente: a que contém o produto terminado sai para a zona de descarga, e um sistema de garfos retira as peças cortadas até ao carro de saída, onde ficam prontas para a triagem manual. Assim, a máquina encadeia um ciclo após outro sem paragens.

• Dupla plataforma com troca automática após cada corte
• Extração do produto terminado através de garfos
• Transporte até ao carro de saída para triagem manual
• Ciclos de corte encadeados sem paragens da máquina

Imagens do processo

Procedimento completo passo a passo

• Passo 1. A torre de armazenamento identifica e retira a bandeja de chapa exigida pelo programa de produção.
• Passo 2. O elevador engata essa bandeja e transporta-a até à zona de carga da máquina de corte.
• Passo 3. Uma cabeça de ventosas recolhe a chapa e coloca-a numa das duas plataformas de corte.
• Passo 4. A máquina corta o material de acordo com o programa CNC carregado.
• Passo 5. No final, as plataformas trocam automaticamente e uns garfos retiram o produto terminado.
• Passo 6. A peça cortada é transportada até ao carro de saída, onde o operador faz a triagem manual final.
• Passo 7. O ciclo repete-se de forma contínua, com a bandeja seguinte já a caminho do armazém.

Vantagens face à carga e descarga manual