Caso de éxito: Instalación SF3015C en Macedonia del Norte | SENFENG
Introducción
SENFENG completó recientemente la instalación y puesta en marcha de la máquina de corte láser de fibra integrada para chapas y tubos SF3015C en Macedonia del Norte. El proyecto contó con el apoyo en el sitio del ingeniero de postventa, el Sr. Zhang Xiao, quien se encargó del ensamblaje mecánico, la integración eléctrica, el ajuste de parámetros y la capacitación de los operadores.
La SF3015C integra capacidades de corte de chapa metálica y corte de tubos en un solo sistema, ofreciendo una producción flexible y un procesamiento de materiales eficiente. Tras una instalación y puesta en marcha sistemáticas, la máquina entró en funcionamiento estable con éxito.
Tras llegar al sitio, el ingeniero primero confirmó la distribución final del equipo y se aseguró de que hubiera suficiente espacio para la instalación y el funcionamiento. Una vez que se preparó el área de trabajo, la máquina se trasladó cuidadosamente a su posición designada.
La sección de corte de lámina y la sección de corte de tubo fueron alineadas y niveladas para asegurar la estabilidad estructural y la precisión de corte. Después de una nivelación precisa, los pernos de anclaje fueron asegurados para fijar la base del equipo y completar la etapa de preparación de la base.
La siguiente etapa se centró en el ensamblaje de los componentes mecánicos principales de la máquina. Se instaló la viga principal, seguida de la instalación del motor del eje Z. El ingeniero ajustó la holgura del motor para garantizar un movimiento vertical suave y preciso.
Después de completar estos ajustes, se instalaron las cubiertas protectoras de chapa metálica y los componentes mecánicos relacionados para finalizar la estructura principal de la máquina.
Posteriormente, se llevó a cabo el trabajo de enrutamiento de cables a través del sistema de cadena portacables. Los cables eléctricos, las líneas de control y el cable de fibra óptica se enrutaron y aseguraron cuidadosamente.
Al mismo tiempo, se instalaron paneles adicionales de chapa metálica para proteger los componentes internos y garantizar una disposición organizada de los cables, lo que contribuye a un funcionamiento fiable de la máquina a largo plazo.
Después de completar el cableado eléctrico, la máquina se encendió para la prueba del sistema. El ingeniero realizó una comprobación completa del sistema y resolvió varias alarmas de inicio durante el proceso de puesta en marcha.
El ajuste de los parámetros de corte comenzó con pruebas de corte con aire, seguido del ajuste de los parámetros de corte con oxígeno una vez que se optimizó la configuración del suministro de gas. Después de confirmar que el sistema de gas funcionaba normalmente, se logró un rendimiento estable de corte con oxígeno.
La puesta en marcha incluyó la optimización de los parámetros de corte de tubos, lo que garantizó un funcionamiento sin problemas tanto para el procesamiento de láminas como para el procesamiento de tubos.
Con la máquina completamente operativa, se llevaron a cabo sesiones de capacitación para los operadores. La capacitación cubrió:
A través de la práctica directa, los operarios se familiarizaron rápidamente con el sistema. La sección de corte de lámina se utilizó con éxito para la producción independiente por lotes, demostrando un rendimiento estable y una capacidad de procesamiento eficiente.
Tras confirmar el funcionamiento normal de la máquina y completar el programa de capacitación, el proyecto concluyó con éxito con la documentación de aceptación final.
La exitosa implementación del sistema de corte láser de tubos y láminas SF3015C destaca el compromiso de SENFENG de proveer servicios de instalación profesionales, un rendimiento de equipo confiable y un soporte técnico integral a nivel mundial.
Sí. La máquina de corte láser de fibra integrada para láminas y tubos SF3015C maneja tanto el corte de láminas de metal como el corte de tubos en un solo sistema. Es ideal para talleres que necesitan una producción flexible sin comprar dos máquinas separadas.
Sí. Durante la instalación, el ingeniero de postventa de SENFENG proporciona instrucciones de seguridad y una rutina de mantenimiento clara, incluyendo revisiones de la cadena de arrastre, limpieza de lentes e inspecciones del sistema de gas. También se ofrece soporte técnico continuo para mantener su máquina funcionando de manera confiable.
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