Cómo resolver la alarme de capacitância reducida en máquinas de corte laser
Cómo resolver la alarme de capacitância reducida en máquinas de corte laser
introdução
La alarme de capacitância reducida indica que el sensor de seguimiento de altura detecta una señal por debajo del umbral mínimo aceptable. Esto puede provocar colisiones del cabeçote con la chapa o cortes de mala calidad. Explicamos las causas más frecuentes y cómo resolverlas.
Este artigo está basado en el vídeo de serviço técnico oficial de SENFENG y ha sido adaptado al espanhol por el equipamento técnico de DM Nova Tech, importador oficial de SENFENG en Espanha.
imagens del proceso
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a seguir se muestran fotogramas clave del vídeo que ilustran los momentos más importantes del procedimento:
procedimento completo passo a passo
a seguir se detalla el procedimento completo tal y como se describe en el vídeo de serviço técnico:
- passo 1. passo uno: retire la bico e inspeccione si hay daños.
- passo 2. Si está dañada, reemplácela.
- passo 3. passo dos: presione suavemente el anillo de bloqueo hacia abajo y retírelo.
- passo 4. Luego extraiga el anillo cerámico.
- passo 5. passo tres: revise el anillo cerámico para detectar daños.
- passo 6. Si está dañado, reemplácelo.
- passo 7. passo cuatro: instale el anillo cerámico correctamente.
- passo 8. El poste de cobre debe alinearse con el poste de cobre de la parte inferior del cabeçote de corte.
- passo 9. Si el poste de cobre se instala incorrectamente, quedará inclinado.
- passo 10. passo cinco: instale la bico.
- passo 11. Por último, se requiere calibração de capacitância.
- passo 12. Si el problema no puede resolverse con esta guia, por favor contacte con nuestro departamento de serviço posventa en línea o con nuestro ingeniero para mayor asistencia.
- passo 13. Gracias por su tiempo.
recomendações técnicas y de segurança
Antes de realizar cualquier intervención en una máquina de corte laser, ten en cuenta las siguientes recomendações:
- Desconecta siempre la máquina de la rede eléctrica antes de manipular componentes ópticos, eléctricos o mecánicos.
- Usa equipos de protección individual (EPI): guantes de nitrilo para ópticas, gafas de segurança y calzado con protección.
- Trabaja en entorno limpio: la contaminación por polvo o grasa en ópticas puede causar daños irreversibles.
- No improvises: si el procedimento no resulta según lo esperado, detente y contacta con el serviço técnico oficial.
- Registra las intervenciones en el libro de manutenção de la máquina.
- Usa siempre peças sobressalentes originales SENFENG para garantizar el rendimiento y la garantía del equipamento.
Periodicidad recomendada
| Tipo de manutenção | frequência recomendada |
|---|---|
| inspeção visual | Diaria |
| Limpieza de ópticas | Semanal o según producción |
| substituição preventiva | Según horas de uso o desgaste visible |
| Revisión técnica completa | Anual o cada 2.000 horas |
Las frecuencias exactas dependen del material procesado, potência utilizada y condiciones del entorno. Consulta el manual específico de tu modelo.
Máquinas compatibles — SENFENG en DM Nova Tech
Este procedimento es aplicable a las siguientes máquinas de corte laser SENFENG, disponibles en Espanha a través de DM Nova Tech:
| modelo | potência | Enlace |
|---|---|---|
| SENFENG SF3015HC | 6 kW | Ver ficha |
| SENFENG SF4020HC | 6 kW | Ver ficha |
| SENFENG SF3015H4 | 12 kW | Ver ficha |
| SENFENG SF4020H4 | 12 kW | Ver ficha |
| SENFENG SF3015H5 | 12 kW | Ver ficha |
| SENFENG SF4020H5 | 12 kW | Ver ficha |
| SENFENG SF1530G | — | Ver ficha |
| SENFENG SF1313G | — | Ver ficha |
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