Cómo sustituir la lente protectora inferior del cabezal láser

Introducción

La lente protectora inferior del cabezal de corte es una pieza de desgaste que debe revisarse y sustituirse periódicamente. Su deterioro provoca pérdida de potencia de corte, mala calidad en el filo y posibles daños en la óptica principal. A continuación detallamos el procedimiento completo de sustitución para máquinas SENFENG.

Este artículo está basado en el vídeo de servicio técnico oficial de SENFENG y ha sido adaptado al español por el equipo técnico de DM Nova Tech, importador oficial de SENFENG en España.

Imágenes del proceso

A continuación se muestran fotogramas clave del vídeo que ilustran los momentos más importantes del procedimiento:

Procedimiento completo paso a paso

A continuación se detalla el procedimiento completo tal y como se describe en el vídeo de servicio técnico:

• Paso 1. Herramientas necesarias.
• Paso 2. Alcohol etílico absoluto.
• Paso 3. Toallitas antipolvo.
• Paso 4. Cinta de carrocero.
• Paso 5. Lávese y séquese bien las manos antes de comenzar la sustitución.
• Paso 6. Paso dos: use el pulverizador de alcohol para nebulizar el aire alrededor del área de trabajo y asentar el polvo flotante.
• Paso 7. Paso tres: use toallitas empapadas en alcohol para limpiar el polvo y las partículas de la superficie del cabezal de corte.
• Paso 8. Paso cuatro: limpie el cabezal con un paño sin pelusa para asegurarse de que esté completamente seco.
• Paso 9. Paso cinco: cubra la apertura de la boquilla con cinta de carrocero para evitar la entrada de polvo por la parte inferior.
• Paso 10. Paso seis: aplique cinta sobre la tapa de la lente protectora y dóblela hacia afuera para atrapar el polvo que caiga.
• Paso 11. Paso siete: abra la tapa de la lente protectora.
• Paso 12. Retire el soporte de la lente y luego cierre inmediatamente la tapa.
• Paso 13. Si no hay tapa en el cabezal láser, selle inmediatamente la puerta de la cabina con cinta de papel.
• Paso 14. Evite la entrada de polvo.
• Paso 15. Paso ocho: inspeccione la lente protectora bajo una luz brillante para detectar polvo, partículas o marcas de quemado.
• Paso 16. Paso nueve: si se detecta contaminación o daño, reemplace la lente protectora inmediatamente.
• Paso 17. Retire cuidadosamente el anillo de presión del soporte de la lente.
• Paso 18. Retire la lente protectora contaminada del soporte.
• Paso 19. Sujete la nueva lente por los bordes con dos dedos.
• Paso 20. No toque las superficies de la lente.
• Paso 21. Instale la nueva lente en el soporte y fíjela con el anillo de presión.
• Paso 22. Abra la tapa de la lente e instale el soporte en el cabezal de corte.
• Paso 23. Cierre la tapa y apriete los tornillos para asegurar un cierre correcto.
• Paso 24. Si el problema no puede resolverse con esta guía, contacte con nuestro departamento de servicio posventa en línea o con nuestro ingeniero para mayor asistencia.
• Paso 25. Gracias por su tiempo.

Recomendaciones técnicas y de seguridad

Antes de realizar cualquier intervención en una máquina de corte láser, ten en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Desconecta siempre la máquina de la red eléctrica antes de manipular componentes ópticos, eléctricos o mecánicos.
• Usa equipos de protección individual (EPI): guantes de nitrilo para ópticas, gafas de seguridad y calzado con protección.
• Trabaja en entorno limpio: la contaminación por polvo o grasa en ópticas puede causar daños irreversibles.
• No improvises: si el procedimiento no resulta según lo esperado, detente y contacta con el servicio técnico oficial.
• Registra las intervenciones en el libro de mantenimiento de la máquina.
• Usa siempre recambios originales SENFENG para garantizar el rendimiento y la garantía del equipo.

Periodicidad recomendada

Las frecuencias exactas dependen del material procesado, potencia utilizada y condiciones del entorno. Consulta el manual específico de tu modelo.

Máquinas compatibles — SENFENG en DM Nova Tech

Este procedimiento es aplicable a las siguientes máquinas de corte láser SENFENG, disponibles en España a través de DM Nova Tech:

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Soporte técnico y formación

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