Pasos de instalación correcta del husillo de bolas en máquinas láser

Índice

Pasos de instalación correcta del husillo de bolas en máquinas láser


Introducción

El husillo de bolas es el componente que transforma el movimiento rotativo del motor en desplazamiento lineal del eje Z. Su instalación correcta es fundamental para garantizar la precisión vertical y evitar vibraciones. Describimos el procedimiento completo de montaje para máquinas SENFENG.

Este artículo está basado en el vídeo de servicio técnico oficial de SENFENG y ha sido adaptado al español por el equipo técnico de DM Nova Tech, importador oficial de SENFENG en España.


Imágenes del proceso

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A continuación se muestran fotogramas clave del vídeo que ilustran los momentos más importantes del procedimiento:


Procedimiento completo paso a paso

A continuación se detalla el procedimiento completo tal y como se describe en el vídeo de servicio técnico:

  • Paso 1. Soporte inferior, rodamiento de bolas rígido, calzos x dos, soporte superior, husillo de bolas, rodamientos de contacto angular dos, tuerca de bloqueo, tapa, varios tornillos de fijación, acoplamiento.
  • Paso 2. Herramientas y materiales auxiliares: llave Allen, varilla de cobre, mazo de cuero, grasa lubricante.
  • Paso 3. Paso uno: coloque el rodamiento de bolas en el soporte inferior.
  • Paso 4. Golpéelo suave y uniformemente con una varilla de cobre para asentar completamente el rodamiento en el soporte inferior.
  • Paso 5. Paso dos: coloque un calzo encima del rodamiento y golpéelo suavemente con la varilla de cobre.
  • Paso 6. Paso tres: instale el husillo en el soporte inferior.
  • Paso 7. Asegúrese de que el extremo más grueso del husillo quede cerca del soporte inferior.
  • Paso 8. Paso cuatro: coloque un calzo sobre el husillo e instale el soporte superior.
  • Paso 9. Paso cinco: aplique grasa a los dos rodamientos de contacto angular.
  • Paso 10. Colóquelos con las marcas enfrentadas hacia adentro e instálelos sobre el husillo por arriba.
  • Paso 11. Paso seis: instale la tuerca de bloqueo.
  • Paso 12. Apriétela para que presione contra los rodamientos.
  • Paso 13. Golpee suavemente la ranura estrecha de la tuerca con la varilla de cobre para asegurar que queda bien bloqueada.
  • Paso 14. Luego use la llave Allen para apretar el tornillo de fijación.
  • Paso 15. Paso siete: monte el conjunto completo del husillo en el soporte superior.
  • Paso 16. Paso ocho: instale la tapa y fíjela al soporte superior con tornillos.
  • Paso 17. Apriete suavemente primero y luego apriete todos los tornillos simétricamente.
  • Paso 18. Paso nueve: instale el soporte de tuerca sobre el husillo y fíjelo con tornillos.
  • Paso 19. Apriete suavemente primero.
  • Paso 20. Luego apriete simétricamente todos los tornillos.
  • Paso 21. Presione el calzo en el soporte superior.
  • Paso 22. Instale el acoplamiento en la zona del husillo del soporte superior.
  • Paso 23. Asegúrese de que haya 2 mm de separación respecto a la tapa y apriete con tornillos de cabeza hexagonal.
  • Paso 24. Aplique grasa lubricante uniformemente sobre la superficie del husillo.
  • Paso 25. La instalación está completa.
  • Paso 26. Si el problema no puede resolverse con esta guía, contacte con nuestro departamento de servicio posventa en línea o con nuestro ingeniero para mayor asistencia.
  • Paso 27. Gracias por su tiempo.

Recomendaciones técnicas y de seguridad

Antes de realizar cualquier intervención en una máquina de corte láser, ten en cuenta las siguientes recomendaciones:

  • Desconecta siempre la máquina de la red eléctrica antes de manipular componentes ópticos, eléctricos o mecánicos.
  • Usa equipos de protección individual (EPI): guantes de nitrilo para ópticas, gafas de seguridad y calzado con protección.
  • Trabaja en entorno limpio: la contaminación por polvo o grasa en ópticas puede causar daños irreversibles.
  • No improvises: si el procedimiento no resulta según lo esperado, detente y contacta con el servicio técnico oficial.
  • Registra las intervenciones en el libro de mantenimiento de la máquina.
  • Usa siempre recambios originales SENFENG para garantizar el rendimiento y la garantía del equipo.

Periodicidad recomendada

Tipo de mantenimientoFrecuencia recomendada
Inspección visualDiaria
Limpieza de ópticasSemanal o según producción
Sustitución preventivaSegún horas de uso o desgaste visible
Revisión técnica completaAnual o cada 2.000 horas
Las frecuencias exactas dependen del material procesado, potencia utilizada y condiciones del entorno. Consulta el manual específico de tu modelo.

Máquinas compatibles — SENFENG en DM Nova Tech

Este procedimiento es aplicable a las siguientes máquinas de corte láser SENFENG, disponibles en España a través de DM Nova Tech:

ModeloPotenciaEnlace
SENFENG SF3015HC6 kWVer ficha
SENFENG SF4020HC6 kWVer ficha
SENFENG SF3015H412 kWVer ficha
SENFENG SF4020H412 kWVer ficha
SENFENG SF3015H512 kWVer ficha
SENFENG SF4020H512 kWVer ficha
SENFENG SF1530GVer ficha
SENFENG SF1313GVer ficha

➡️ Ver catálogo completo de corte láser


Soporte técnico y formación

DM Nova Tech ofrece a sus clientes:

  • Servicio técnico oficial para toda la gama SENFENG
  • Formación presencial y online para operarios y técnicos
  • Recambios originales con entrega rápida
  • Contratos de mantenimiento preventivo

📧 [email protected]

🌐 www.dmnovatech.com


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